脆性材である板厚3.0mmのフロートガラスを使用し、ウォータージェット加工によって繊細な曲線が連続する「＠」形状を切り出した製作事例です。

ガラス素材は熱衝撃や局所的な機械応力に極めて弱く、レーザー加工では熱割れやクラックが生じ、従来の切削・刃物工具ではチッピング（微細な欠け）や破損が頻発するため、複雑なアール形状や抜き加工は極めて高難度とされてきました。

本事例では、熱変質や熱応力が一切発生しない「冷間切断」のウォータージェット加工を採用。素材への熱ストレスをゼロに抑えることで、割れや内部歪みを防ぎ、高い寸法精度と平坦度を保ったままカットしています。

また、ピアシング（穴あけ開始点）の低圧制御や最適な送り速度・アブレシブ（研磨材）の調整ノウハウを駆使することで、エッジ部のチッピングを最小限に抑制し、ガラス本来の高い透明性と滑らかな切断面を両立させました。

丸山ステンレス工業では、金属加工にとどまらず、ガラスやセラミックスといった特殊難削材・脆性材の切断加工にも幅広く対応しております。試作品の製作や難加工材のご相談もお気軽にお問い合わせください。